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龍門吊為什么會發(fā)生一下危險？怎么解決龍門吊發(fā)生危險？
發(fā)布時間：2021-12-27 瀏覽：2616次
作為大型起重設(shè)備，龍門吊在使用過程中會出現(xiàn)一些危險因素，在員工使用龍門吊時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程，避免發(fā)生危險。下面小編就給你介紹龍門吊的危險來源。
一，擠壓碰撞。
即作業(yè)人員在龍門吊車上擠壓碰撞。門吊作業(yè)中傷亡較多，危害極大，危害極大，常造成死亡。門式起重機在作業(yè)中擠壓撞車人員的情況主要有：
1.龍門吊運行期間，吊物擺動擠壓撞車人員。
主要的原因。
?、儆捎隈{駛員操作不當，機構(gòu)在運轉(zhuǎn)時變速過快，導(dǎo)致吊物產(chǎn)生較大慣性。
?、谟捎谥笓]上的錯誤，運輸路線的不合理，造成吊物劇烈搖擺，對撞擊者造成擠壓。
2.吊物放置不穩(wěn)時，有傾倒打人的情況。其原因在于：一是由于吊物放置方式不當，未對大型吊物防失穩(wěn)采取必要的安全保護措施。其次，由于運輸現(xiàn)場的管理不到位。
3.在指揮或檢修流動式吊車作業(yè)中發(fā)生擠壓碰撞，即在起重操作機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)之間，作為人員受操作提升機械的擠壓碰撞。其原因有：一是指揮操作人員站得不到正確的位置，二是在檢修作業(yè)時沒有采取必要的安全防護措施。
4.在巡回檢查或維修橋式起重機作業(yè)中，由于作業(yè)人員在起重機械和建筑物之間受擠壓而發(fā)生擠壓碰撞。造成這種情況的主要原因：一是巡檢員或維修人員與司機之間缺乏相互聯(lián)系;二是在檢修過程中未采取必要的安全防護措施。
二，觸電。
觸電是指在龍門吊作業(yè)時，工人接觸電體而引起的電擊。吊機大多處于局部作業(yè)環(huán)境中，觸電和傷亡事故也是起重機械作業(yè)中發(fā)生的常見傷亡事故。存在下列主要情況：
1.駕駛員接觸滑觸線。
本發(fā)明是將起重機械安裝于滑觸線的同側(cè)，駕駛員因上下觸點滑線而觸電。造成司機觸電的主要原因：一是由于駕駛室位置不合理;二是吊車靠近滑線端面未設(shè)防撞板;
2.接觸高壓輸電線。
其主要原因：一是由于提升機在高壓線下工作，未采取必要的安全防護措施;二是指令不正確，操作不正確，造成吊機帶電，造成操作人員觸電。
3.電氣設(shè)備漏電。
其主要原因：一是由于起重機械的電氣設(shè)施不及時，造成了漏電;二是由于駕駛員室未安裝安全保護的絕緣墊板，導(dǎo)致司機因漏電而觸電。
4.提升鋼索接觸觸線。
造成這種現(xiàn)象的主要原因是：一是由于吊運方式不正確、歪拉斜吊違反安全規(guī)程，二是起重機械靠近觸線端側(cè)未設(shè)置電源線，造成觸電。
三，高空墜物。
是一種從起重機械上掉下來的作業(yè)人員。高空跌落主要發(fā)生在吊機的安裝、維護作業(yè)中。包含下列情形：
1.檢修吊籠跌落的主要原因：一是檢修吊籠設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理(如高度不夠)，材料選擇不符合要求等);二是因為維修人員操作不當，三是因為維修工人未采取必要的安全防護措施而導(dǎo)致檢修吊籠和檢修作業(yè)人員一起墜落。
2.在跨車過程中跌落主要原因：一是由于維修工人未采取必要的安全措施，二是由于操作人員麻痹，違章操作，導(dǎo)致高空墜落。
3.在塔身式起重塔身安裝或拆卸的塔身作業(yè)中，塔身連同工作人員掉下。造成這一問題的主要原因有：一是塔體設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理;二是拆分方法不當，操作人員與指揮配合不正確，導(dǎo)致塔體與操作人員一同墜落。
四、吊物墜落砸人。
指吊物或吊具從高處落下，砸向操作人員和其他人。這種事故在起重機械作業(yè)中普遍存在，危害極大，后果十分嚴重，常常造成傷亡。
1.捆扎刮除方法不當。一是由于吊車帶棱角太大，導(dǎo)致鋼索之間不存在平衡梁;二是由于吊車皮帶棱角不加防護護板。
2.吊索有缺陷。二是釣鉤由缺陷引起的一種起升機構(gòu)斷裂，二是起吊裝置斷裂。
3.超載。一是操作人員對吊物的重量不清楚，貿(mào)然盲目起吊;二是因歪拉斜吊發(fā)生超負荷，導(dǎo)致索具斷裂。
4.過寬。其主要原因是：升限限位器未安裝或限位器失效，升降機無法及時切斷升降機直到卷斷起升鋼絲繩。
五、機體傾翻。
龍門吊在作業(yè)時傾覆。一般出現(xiàn)在進行露天作業(yè)的移動起重機和塔式起重機中。存在三大問題：
1.被強風吹倒。在露天作業(yè)時，吊車夾軌器發(fā)生故障，在露天作業(yè)時，沒有防風錨定裝置。
2.履帶式起重機翻轉(zhuǎn)。機體翻轉(zhuǎn)是由于運輸現(xiàn)場不符合要求，操作方法不當，指揮失誤等原因造成的。
3.車架、輪胎式起重機翻轉(zhuǎn)。因運輸現(xiàn)場不符合規(guī)定、支架不符合要求、操作不當、超載等原因。
六、怎樣避免危險源。
1.制定健全起重機械安全管理崗位責任制，加強安全技術(shù)檔案管理制度;加強培訓(xùn)教育，對起重機械操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，做到持證上崗;實施系統(tǒng)安全管理;加強安全監(jiān)察。
2.從業(yè)人員在工作中要注意避開危險源，確保自身安全。
以上就是關(guān)于龍門吊發(fā)生危險的原因與防止危險發(fā)生辦法的全部內(nèi)容，想要了解更多信息，請持續(xù)關(guān)注我們。
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